相信大部分专业人员对
真空冷冻干燥机已经不陌生了，它是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，该机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。被广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
一、真空冷冻干燥机的真空系统出现故障的原因及解决方法
1、真空度不高
产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳黄色；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。
排除方法：修复后重新装配。加油；换油；检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。
2、电机超负荷
运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。
产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；过滤网损坏，碎物落入泵内；泵腔内污染严重，零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
排除方法：修复后重新装配，更换弹簧，拆下清洗，换油，重新装配，并疏通油路。
3、漏油、喷油
产生原因：转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确；进气口压强过高；油量过多，产生喷油；排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：更换密封圈或重新装配，设法减少进油量，放出一部分油，重新装配。
